濕法粉碎機(jī)適用于不同粉碎固液混合進(jìn)行物料的研磨、乳化、均質(zhì)、粉碎、分散、攪拌、混合數(shù)據(jù)處理，使用時(shí)無需通過添加研磨煤質(zhì)，即可實(shí)現(xiàn)高效、快速的連續(xù)出料，而且同時(shí)還具有占地面積小、生產(chǎn)發(fā)展周期短、能耗成本低等問題優(yōu)點(diǎn)。濕法粉碎機(jī)的注意事項(xiàng)有什么？下面我們大家一起來簡單了解一下。

1.被加工物料須經(jīng)過清選，羊飼料粉碎機(jī)，除去金屬、石塊等硬雜物，以免損壞機(jī)器。加工物料的濕度也要符合要求，一般粉碎干料時(shí)，飼料粉碎機(jī)，含水量不超過12％～14％；混水粉碎時(shí)，應(yīng)準(zhǔn)備適當(dāng)?shù)乃?/p>

2.用手轉(zhuǎn)動(dòng)皮帶輪、看有無碰撞及摩擦現(xiàn)象，然后空轉(zhuǎn)2～4rain檢查粉碎機(jī)的轉(zhuǎn)向，待機(jī)組運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)后方可工作。

3.工作時(shí)，操作者衣袖要扎緊，站在機(jī)器的側(cè)面，嚴(yán)禁將手靠近喂人口送料。

4.濕法粉碎機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，操作人員不得離開機(jī)組，也不要在運(yùn)轉(zhuǎn)中拆看粉碎室內(nèi)部。工具不能放在料堆和機(jī)器上。如果聽到機(jī)器有任何異常聲音，應(yīng)立即停機(jī)，停機(jī)后再進(jìn)行拆卸檢查和排除故障。

5.每次停車檢查后，應(yīng)清理破碎室內(nèi)的存料，不允許帶負(fù)荷啟動(dòng)，只有在機(jī)器平穩(wěn)空轉(zhuǎn)后，才能重新加注。

6.軸承溫度過高時(shí),應(yīng)停機(jī)檢查，找出原因，排除故障。

7.當(dāng)用研磨機(jī)打漿時(shí)，不斷地往里面加水，注意不要將水濺到電器部件上，不要用濕手接觸電器部件，以免發(fā)生觸電事故。

8.每次工作完畢之前，應(yīng)空轉(zhuǎn)2~3分鐘，待機(jī)內(nèi)物料完全排出后，方可停止粉碎機(jī)和風(fēng)機(jī)。

9.作業(yè)前檢查各部件的緊固和潤滑情況，檢查葉片等易損件是否需要更換，檢查機(jī)器的操作靈活性。

10.在生產(chǎn)中，機(jī)器啟動(dòng)后一般運(yùn)行1 ~ 2分鐘，當(dāng)磨床達(dá)到額定轉(zhuǎn)速時(shí)，可正常運(yùn)行，無異常聲音，然后可進(jìn)給操作，如發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)停止檢查，不要打開機(jī)蓋進(jìn)行檢查和調(diào)整，以確保運(yùn)行狀態(tài)安全。

11.停機(jī)前，應(yīng)提前2~3分鐘停止喂料，以排出粉碎室內(nèi)的物料。

濕法粉碎機(jī)在制藥、新型建筑材料、化工、農(nóng)業(yè)、電子、廢棄物資源再生及食品生產(chǎn)加工等領(lǐng)域中對粉碎固液混合物料信息進(jìn)行研究粉碎技術(shù)處理。濕法粉碎機(jī)的使用優(yōu)勢有什么？下面我們大家一起來簡單了解一下。

1、縮短工藝路線，減少配料過程。

2、降低能耗，便于精細(xì)化生產(chǎn)。

3、噪音污染、粉塵污染大大降低。

4、特殊保護(hù)熱敏性物料進(jìn)行更大的適用性。

5、適用于粉碎纖維材料和軟質(zhì)材料。

濕法粉碎機(jī)的設(shè)備特點(diǎn)有什么？下面我們大家一起來簡單了解一下。

1、例如，顆粒越小，越接近，均勻性越高，效果越好。

2、原料顆粒中的組分分離比較方便，如小麥粉碎、淀粉制備等需要粉碎。

3、改善物料的流動(dòng)性，實(shí)現(xiàn)流態(tài)化操作；例如，流化床干燥。

4、提高物料的工藝性能。例如:粉碎后,表面積增加,物料的干燥、溶解等性能提高。